"Tűzoltás és nagyjavítás helyett"
Állapotfüggő karbantartás rezgésdiagnosztikával (II.)
Egyre nagyobb az üzemeltetők igénye a gépek megbízható, de mégis költségtakarékos üzemeltetésére. Ezen igényeket maximálisan kiszolgálja az állapotfüggő karbantartás bevezetése. A gépek mechanikai állapotának üzem közbeni felmérésére a legalkalmasabb módszer a rezgésdiagnosztika. A rezgésmérés alapú gépdiagnosztika az állapotfüggő, illetve megbízhatóság alapú gépkarbantartás megszervezését segíti. Ennek fő gondolata, hogy több, megfelelő gyakorisággal elvégzett mérés adataiból felállított trendek alapján megbecsülik a megvizsgált gépek állapotromlását, a gépek (illetve elemeinek) várható élettartamát és szükséges karbantartásuk időpontját. A cél, hogy a termelés minél nagyobb megbízhatósággal, váratlan leállások nélkül, a szükséges minőség folyamatos biztosításával, de minél kisebb karbantartási költséggel (tehát fölösleges javítások, illetve észrevétlenül maradt kisebb hibákból eredő nagyobb károk elkerülésével) menjen végbe. Az utóbbi években a forgógépek állapotát felmérő eszközök és technológiák igen sokat fejlődtek. Míg nem is olyan régen a csavarhúzó vagy az élére állított pénzérme volt az egyetlen elterjedt ipari „diagnosztikai eszköz”, ma már vitathatatlan, hogy a korszerű gépdiagnosztika alkalmazása elengedhetetlen a gazdaságos termelés eléréséhez és fenntartásához. A diagnosztikai technológia kiválasztásánál többféle szempontot kell figyelembe venni. Gazdasági szempontok:
Termelés sajátosságai:
A műszaki szempontok közé sorolható:
A kiegyensúlyozatlanság költségei
Sajnos még mindig gyakran hallani, hogy a diagnosztikai eszközök költségesek, az őket kezelő személyzet fenntartása drága – tehát nem éri meg ilyen technológiák bevezetése a karbantartás korszerűsítése végett. A következő kiragadott számpéldával bizonyítani kívánjuk, hogy a valóság épp az ellenkező: a karbantartás szervezetlensége, a gépállapot figyelem kívül hagyása a drága. A példaként vett esetben folyamatos üzemű, például elektronikai szerelőcsarnokban működő klímaventilátorra vizsgáltuk a különböző karbantartási stratégiák hatását a kiegyensúlyozatlanságból eredő hibák felszámolásának költségeire. Ez a technológia a nem kritikus kategóriába sorolható, a maximális leállás 5 óra lehet, e fölött termelési veszteség lép fel. A táblázatban szereplő költségeket a számítás részletezése nélkül adtuk meg. Könnyen belátható, hogy kritikus technológiáknál lényegesen nagyobb veszteséggel, sőt csőddel lehetne számolni. A gépüzemeltetés, illetve karbantartás „0” változatára a gondatlanság jellemző, csak akkor veszik észre a hibát, amikor a berendezés leáll, mert a motor leégett. A javítás motorjavítást, tengelyfelújítást, kettős csapágycserét és kiegyensúlyozást foglal magában. Ha a gépüzemeltetés (karbantartás) az „A”jelű kategória szerint megy végbe, akkor nincs vagy csak rendszertelen a rezgésmérés, emiatt nem veszik észre a hibát, amíg a csapágyak teljesen fel nem mondják a szolgálatot, és tönkremegy a tengely is (csapágyfészek). Javítás: tengelyfelújítás, kettős csapágycsere, kiegyensúlyozás. A „B” jelű gépüzemeltetés, illetve karbantartás egyszerű rezgésmérésen és trendfigyelésen alapul. Észreveszik a hibát, de akkor már mindkét csapágy cserére szorul (a tengely viszont még ép). Ekkor a javítás a kettős csapágycserére és a kiegyensúlyozásra korlátozódik. A gépüzemeltetést, karbantartást jól szervezett, rendszeres diagnosztika vagy telepített rezgésfigyelés segíti a „C” változatban. Azonnal észreveszik a hibát, mindkét csapágy még ép. A javítás ilyenkor kizárólag kiegyensúlyozást jelent. Megjegyzendő, hogy a „C” jellegű gépüzemeltetés esetén legalább egy rezgésdiagnosztikai szakember alkalmazása is szükséges. Összefoglaló költségelemző táblázat
| "0" gépleállás | "A" ránézés | "B" rezgéstrend | "C" diagnosztika | |
| Motorjavítás + ki- és beszerelés | 116.000.-Ft | |||
| Tengelyfelújítás + szerelés | 58.000.-Ft | 58 000.-Ft | ||
| Kettős csapágycsere | 46.000.-Ft | 46.000.-Ft | 46.000.-Ft | |
| Kiegyensúlyozás | 40.000.-Ft | 40.000.-Ft | 40.000.-Ft | 40.000.-Ft |
| Kiesés (50.000.- Ft/óra) | 13×50.000.-Ft | 9×50.000.-Ft | 1×50.000.-Ft | |
| Összes költség | 910.000.-Ft | 594.000.-Ft | 136.000.-Ft | 40.000.-Ft |
Jelenlegi eszközválaszték
Az alábbiakban a gépállapot-felméréshez napjainkban használatos hordozható műszerek választékát tekintjük át.
.gif)
Digitális rezgésmérők, rezgésszint-adatgyűjtők (árkategória 150–600 eFt, szoftverrel)
Az állapotfüggő gépkarbantartás megszervezéséhez a legértékesebb információ a gép állapotának romlási sebessége, amely alapján megbecsülhető, hogy mikor, milyen beavatkozást kell elvégezni ahhoz, hogy a gép váratlan leállás (és fölösleges javítások) nélkül üzemeljen, de addig a meglévő kezdetleges hibákból eredő nagyobb károkat se szenvedje el. Ehhez a géprezgéseket rendszeresen kell mérni, trendjük emelkedésének mértéke ad információt a várható élettartamokról. Az egyszerű kéziműszerek a mért paramétereket (például rezgéssebességet) egyetlen számmal minősítik. Az ilyen rezgésmérők kis méretűek (zsebben elférnek), kezelésük is rendkívül egyszerű. Leggyakrabban a rezgéssebesség effektív értékét mérik az ISO 10816 által ajánlott 10–1000.-, illetve 10–3200 Hz frekvenciatartományban. A műszerekkel kitűnően észrevehető a kiegyensúlyozatlanság, a mechanikai lazaság, a rezonancia, valamint a tengelybeállítási hiba jelenléte. Ha pedig a műszer az ISO szerinti rezgéssebesség és – a gördülőcsapágy állapotára jellemző – nagy frekvenciájú rezgésgyorsulás (illetve a burkológörbe) mérésére is alkalmas, nemcsak a beállítási és kiegyensúlyozási problémák jelenléte, hanem a csapágyhibák és az elégtelen csapágykenés is felderíthetők vele. Sok piezoelektromos rezgésérzékelő jeleit feldolgozó rezgésmérő, illetve -analizáló műszerhez kapható fejhallgató (akár állítható szűrőkkel és erősítővel is), és ezáltal azok sztetoszkópként is alkalmazhatók. Számos vállalatnál a gépek nagyobb száma miatt már nem ajánlatos a rezgésértékeket „papírral és ceruzával” feljegyezni, majd utána grafikákat készíteni, vagy az adatokat egyenként PC-re vinni. Ilyen feladatokra kaphatók zsebméretű adatgyűjtő műszerek, amelyek a rezgéssebesség és a nagyfrekvenciás rezgésgyorsulás mérésére, több gép rezgésadatainak – akár mérőutas – tárolására, valamint ezeknek PC-re való átküldésére is képesek. A hozzájuk kapható PC-szoftverek pedig nemcsak a trendek készítését, hanem a határértékek figyelését, a különböző beszámolók készítését és – mint például a PIM ProfiTrend szoftvere – a karbantartási tevékenységek naplózását is képesek elvégezni. A digitális rezgésszintmérők alkalmazásával a géphibák 60 százaléka időben észlelhető. A rezgésszint-adatgyűjtők rendszeres (tehát technológiailag megfelelő) használatával és a trendek elkészítésével a forgógépek hibáinak 70 százaléka felderíthető, ezen túl a karbantartás időben tervezhetővé válik.

Géprezgés-analizátorok és -adatgyűjtők (műszer 1–6 millió Ft, szoftver 300 eFt–6 millió Ft)
A rezgések spektrumanalízise a jelenleg leghatékonyabb gépállapot-felmérő eszköz (feltéve, hogy szakértelemmel „olvassák” a benne rejlő információkat), és abból indul ki, hogy minden gép, illetve gépalkatrész mint „merev” test rezonanciafrekvenciákkal jellemezhető, illetve minden géphiba az aktuális gépfordulatszám alapján pontosan meghatározható frekvenciájú rezgéseket eredményez. A felvett rezgésjelek spektrumanalízisével „láthatóvá” válnak a bennük szereplő „elemi” rezgések, amelyek frekvenciái a fentiek alapján hozzárendelhetők a gépalkatrészekhez és a géphibákhoz. A rezgések spektrumanalízise révén tehát a gépbeállítás, illetve az egyes gépelemek hibái pontosan felderíthetők. Ez a módszer arra is képes, hogy például külön kimutassa a csapágy belső, illetve külső gyűrűjének vagy kosarának sérülését. Villanymotorok elektromos paramétereinek mérésével ezen túl a villamos hibák (például aszinkronmotor forgórészrúdjainak törése) is felderíthetők. A gépszakértő kéziműszerek kedvező árfekvésű alternatívát kínálnak a nagy tudású – műszerből és PC-szoftverből álló – diagnosztikai eszközökhöz képest. Egyrészt a gépanalizáló-adatgyűjtő műszerek alapszintű tulajdonságaival és képességeivel rendelkeznek, másrészt olyan géphibakijelzést nyújtanak, amelyet eddig csak PC-n futó kiértékelő-szakértő szoftverektől – úgynevezett szakértői rendszerektől – várhattunk el. Az eredmény a mérések alapján felfedezett géphiba (géphibák) azonnali szöveges kijelzése. Egy ilyen műszer birtokában lehetővé válik, hogy a képzett – de diagnosztikai tapasztalattal nem rendelkező – gépüzemeltető is gyorsan tájékoztatást kapjon a vizsgált forgógép állapotáról a karbantartás megszervezésével kapcsolatos döntéshozatalhoz. Mindehhez külső diagnosztákra vagy a rezgésspektrumok szakember által elvégzett analízisére nincs szükség. A rezgésanalizátorok, illetve a gépszakértő műszer alkalmazásával a hibák 85 százaléka időben észlelhető. A rezgésanalizátor-adatgyűjtők rendszeres (tehát karbantartás-technológiailag megfelelő gyakoriságú és szervezett) használatával és a trendek elkészítésével ez az arány statisztikailag 95 százalékra is emelkedhet.
Hamar megtérülhet
Az alábbiakban táblázatos formában összefoglaltuk a számpéldában szereplő egyes gépüzemeltetési hozzáállásokhoz szükséges műszerfunkciókat, illetve a várható beruházás minimálisan összegét. Rezgésdiagnosztikai technológiák és költségeik
| Rezgés-sebesség | Csapágy-állapot | Trend (PC-n) | Rezgés-adatgyűjtő | Spektrum-analízis | Egyen-súlyozás | Szakértői műszer | Szakértői rendszer | Gép- védelem | Várható min. beruházásigény | |
| „0” | 0,- Ft | |||||||||
| „A” | x | 150.000.- Ft | ||||||||
| x | x | 200.000.- Ft | ||||||||
| „B” | x | x | x | 250.000.- Ft | ||||||
| x | x | x | x | 500.000.- Ft | ||||||
| x | x | x | 200.000.- Ft/gép | |||||||
| „C” | x | x | x | x | x | 1.000.000.- Ft | ||||
| x | x | x | x | x | 1.000 000.- Ft | |||||
| x | x | x | x | x | x | 2.500.000.- Ft | ||||
| x | x | x | x | x | x | x | 7.000.000.- Ft | |||
| x | x | x | x | x | x | x | 1.000.000.- Ft/gép |
* A „C” jellegű gépüzemeltetés esetén legalább egy rezgésdiagnosztikai szakember alkalmazása is szükséges. A táblázatok összehasonlításával jól látható, hogy bármelyik műszervásárlás minimális költsége még nem kritikus folyamat esetében is gyakorlatilag egy-két tönkremenetel kivédése esetén megtérül. A hosszútávon, az egyes módszerek (műszerszintek) alkalmazásával kitermelhető nyereség mértéke természetesen erősen függ a berendezés technológiában betöltött szerepétől. Minél költségesebb technológiáról (karbantartásról) van szó, annál inkább indokolt a magasabb szintű gépállap Rahne Eric (PIM Kft.) pim-kft.hu, gepszakerto.hu
A publikáció tartalmát szerzői jogok védik, ennek (akár csak részben történő) felhasználása, elektronikus vagy nyomtatott tovább-publikálása csak a forrás és a szerző nevének feltüntetése mellett, valamint a szerző előzetes írásos engedélyének megléte esetén megengedett. A szerzői jogok (Copyright) megsértése jogi következményekkel jár.
Copyright © PIM Professzionális Ipari Méréstechnika Kft.
2026 | Minden jog fenntartva
Impresszum | Adatkezelés